爲了避免湍流和噴射，使用小注膠口笑山。矽膠産品在表面(miàn)完整的時(shí)候韌性很大，但一但存在裂縫，房放在外力作用下裂縫將(jiāng)迅速擴張。也樹就就(jiù)是說(shuō)，矽膠制品對(duì)裂縫非常敏感。考慮愛明到這(zhè)些問題，在矽膠零件設計時(shí)應注靜遠意：所有位置不能(néng)有尖角，以免應力集中産生裂縫，開(暗哥kāi)口處R角不能(néng)小于 0.5。
使用針狀或翼狀注膠口。
用T型導向(xiàng)栓代替柱形導向(xiàng)栓，脫模森錢時(shí)采用射出氣槍，加隔熱層/闆。
不要使用含阻聚劑的防鏽劑/油，一般可用甲苯有可、二甲苯等。
自拆邊的主要作用：容納多餘的膠料；便于模具排氣；便如子于修剪飛邊。自拆邊一般由處于零件分型面(miàn)處的一圈薄章廠邊及相應的較爲結實的撕邊。薄邊部分厚照風度一般取0.1~0.2，撕邊部謝鐵分厚度一般取0.8，寬度一般取1-2MM。
矽膠制品内可安置各類嵌件，但應注意幾個問題：一是所嵌內匠零件表面(miàn)應作前期預處理，主要是自會表面(miàn)硫化或表面(miàn)活化。也資否則嵌件與膠件將(jiāng)難章吧以牢固聯接。二是嵌件的固定定位問題下間，在豎直方向(xiàng)可單向(xiàng)固定，但其它方向(xi自舊àng)必須全面(miàn)固定。以免在合模過(guò)程中嵌件相睡移動。三是嵌件周邊的膠厚。對(duì)于全面(miàn)包膠（所有表面(m西購iàn)都(dōu)包膠，液态矽膠模具，因此無法頻拿給嵌件定位的情況）的零件，嵌件周邊至少要用0.5MM的資動膠厚。對(duì)于有定位的嵌件，周邊膠層厚度應在0.4MM以上。
溫度、硫化時(shí)間、排氣、設備調試等都(dōu)是需要一遠注意。