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液态矽膠模具流道(dào)設計
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除了固轉液的進(jìn)膠方式,另外2種(zhǒng)進(jìn)膠方式可分爲2小類:熱流道(dào)和冷流道(dào)液體現子矽膠模具

 熱流道(dào)熱流道(dào)模具又稱無流道(d請動ào)模具,是利用加熱裝置使流道(dào)内熔體始終不凝固的模具。簡單的爸紅說(shuō)是使用了熱流道(dào)的模具,模具設計較爲簡單,制作成和喝(chéng)本較低。
最大的特點是沒(méi)有針閥,生産過(guò)程中産生的廢料多,需要剪膠口,大多用于生産大制品
 針閥式冷流道(dào)冷流道(dào)模具的水口細,通過(guò)水循環降溫,在生友房産時(shí)要配套使用流道(dào)闆,在制作成(山坐chéng)本上比熱流道(dào)的要貴。但冷流道(dào)模具能票河(néng)減少廢料的産生,節約原材料,減低生産亮行成(chéng)本。
最明顯的特征是有針閥,廢料少,針閥吹氣封膠和進(jìn)膠,産品頂針頂出黃商脫模。
 無針閥開(kāi)放式冷流道(dào)降低項目總成(chéng)本,更有競争力,是液體矽膠産品成(ché錯什ng)型的良好(hǎo)選擇。對(duì)于客戶隻需要一些樣(y視務àng)品來檢查和測試産品的設計和結構,無有針閥液态矽膠模具節省了她什模具成(chéng)本。适用于重點不在尺寸公差上的産品,如嬰兒護理産品,矽膠還熱嬰兒奶嘴,矽膠嬰兒奶瓶,矽膠嬰兒勺。

LSR(液态矽橡膠),因其具有獨特的性能(néng),關水如純度、透明度和強度,如今已經(jīng)廣泛地應用于制造醫療管件,如機區藥液的飼給管、傷口導流管、呼吸導管以器文及導尿管等。随著(zhe)這(zhè)些産品越通麗來越多地應用,其模具的設計要求也越來越高。
LSR模具設計需要具備以下條件:
a.140-220℃電加熱或油加熱。
b.不受溫度影響的模具中央定位和合區器模導向(xiàng) 。
c.集成(chéng)的抽真空系統。 
d.極高的精确度,這(zhè)對(duì)于有些客戶公差要求很高以及一些暗一特殊要求來說(shuō)是一種(zhǒng)很好頻風(hǎo)的解決方案 。
e.通過(guò)冷流道(dào)減少澆口(常規的澆口系統一般是集成(c生理héng)在模具内的澆口。而冷澆口系統則鄉務是客戶定義的模具和注塑機内的冷流道(dào),閉腦輛合噴嘴或開(kāi)放噴嘴) 。
f.适合于部件的脫模方案(脫模主要囊括頂出脫模,吹氣脫模和刷子脫模員下三類。其中又以刷子脫模最能(néng)體現機器精度對(duì)模具的從樹影響。)第一代刷子是采用尼龍刷,直接與模具接觸,長(cháng)期生産過(gu美樂ò)後(hòu),對(duì)模具的表面(miàn)産生磨地著損,從而導緻飛邊等現象,因而最終被(bèi)淘汰。第二代刷子是姐一采用鋁合金刷,始終與模具保持一定距離,但對(道村duì)模具停止要求高,因而對(duì)機器開(kā分個i)合精度要求也非常高。
 卧式液态矽膠注射成(chéng)型機卧式液态矽膠注射成(chéng)型機的适男們用範圍:
1.液态矽膠嬰兒用品,奶嘴、奶瓶、照老安撫奶嘴、牙膠、勺子、碗等嬰兒喂養産品
2.液态矽膠制品--帶鑲件的包膠産品,鑲件可以是金屬,矽膠,他爸塑料(PC、PA、PPSU)等耐高溫材料
3.液态矽膠手機防水配件,包膠USB接頭、明公耳機接頭、卡托、手機包膠護套、玻璃鋼銀個化膜包膠等二次包膠成(chéng行城)型産品
4.液态矽膠醫療,膠囊,氧氣罩囊,喉罩,牙墊,面什妹(miàn)罩,導尿管,氣囊,醫療綁帶等身說;
5.液态矽膠高壓電纜附件,滾筒鐘們等;
6.液态矽膠電子工業配件,手機護套、表帶、O型圈、閥片、密封習拿件、汽車零配件、太陽能(néng)配件等街雨;
7.液态矽膠潛水用品,包矽膠泳鏡、包膠潛水鏡、泳鏡綁帶、潛水鏡綁帶等
8.液态矽膠廚具蛋糕盤、包膠鏟子、刷子、和面(miàn)棒
 立式液态矽膠注射成(chéng)型機立式液态矽膠注射成(chéng)型機的适用範圍:
1.液态矽膠制品--帶鑲件的包膠産品,鑲件可以是金高少屬,矽膠,塑料(PC、PA、PPSU)等耐高溫愛下材料
2. 液态矽膠手機防水配件,包膠USB接頭、草影耳機接頭、卡托、手機包膠護套、玻璃鋼化鐘電膜包膠等二次包膠成(chéng)型産品
3.液态矽膠醫療,膠囊,氧氣罩囊,喉罩,牙務可墊,面(miàn)罩,導尿管,氣囊,醫療綁帶內白等;
4.液态矽膠高壓電纜附件,滾筒等;
5.液态矽膠電子工業配件,手機護套、表帶、O窗年型圈、閥片、密封件、汽車零配件、太陽能(néng)配件等;
6.液态矽膠潛水用品,包矽膠泳鏡、包膠潛水鏡、泳鏡綁帶、潛水是城鏡綁帶等
7.液态矽膠廚具蛋糕盤、包膠鏟子雨房、刷子、和面(miàn)棒。

 
  我們是液态矽膠注射成(chéng)型體多方案提供商,提供整套方案解決您的困擾。

  我們的任務在于進(jìn)一步劇西發(fā)展生産技術,使其經(jīng)濟、精确、聯網而又面(mi林光àn)向(xiàng)未來,專業的長風設計師團隊,滿足客戶的各種(zhǒng)液态矽膠設計需求。

  完善的ISO9001:2015質量管理體系,我們擁有專業生産團隊和一批十年以上經(jīng)驗得算非常豐富的管理與技術人才,好(hǎo)的矽膠産品的品質至關貝微視騰的企業生命!

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  我們的交期和服務有全備的保障,不管訂單的大小,隻要是我們貝騰的客戶,行機我們同安實體工廠的成(chéng)産規模可确保客戶的交期。

注射成(chéng)型機的關鍵部件

由于液态矽膠的低黏度性,在加工過(guò)程中要考慮材料的回流和漏膠,因作麗此對(duì)螺杆的密封是必須的;液态矽膠膨脹系數較高,加熱時(sh湖火í)會(huì)發(fā)生膨脹,冷卻時(shí)卻有微小北友的收縮,因此部件不能(néng)在模具中保持答去精确的側邊距。所以可以采用冷流道(dào)加工,液态矽膠應保持較低溫度和流動資服性,冷流道(dào)采用閉合式系統,在注射循環中,閉合系煙飛統在每一個流道(dào)中都(dōu)采用“封膠針”或“針形裡見閥”來控制 LSR材料的準确計量。可嗎由于矽橡膠具有顯著的受熱膨脹特性懂湖,收縮率爲 2~4%(硫化溫度爲 150℃),同時(信你shí)矽橡膠具有受壓變形的特點風友。

LSR的模壓以采用電加熱方式爲宜,通常是采用帶形電熱器、筒形加熱器或加熱和姐闆加熱。關鍵的是要使整個模具的溫度場均美腦勻分布,以促進(jìn)LSR均勻固化。在大型模具上,是經視答(jīng)濟有效的加熱法當溫控制加熱。
用絕熱闆包覆模具有利于減少熱損熱木失。熱模任何部位的不适宜都(dōu)可能(néng)使之在各操作工序之間暗開遭受大的溫度波動,或造成(chéng)跑氣。如果表面(m行見iàn)溫度降得過(guò)低,膠料固化速度就(jiù)船河會(huì)減慢,這(zhè)往往會(huì)使資湖制品無法脫模,引起(qǐ)質量問題。加熱器和分型線之間應保持一定的距離,筆雨以防止模闆彎翹變形,在成(chéng)品上形成(chéng)溢膠毛邊靜舞。
若設計冷流道(dào)系統的模具,熱端和冷端通厭之間必須确保完全隔開(kāi)。到筆可以采用的钛合金制造,這(zhè)是因爲與别業暗的鋼材相比,其導熱性低得多。對(duì)于一笑資個整體的模具加熱系統而言,隔熱闆應設置在模具與模具托闆之舊視間,以使熱損失降到好(hǎo)低。
恰當的設計和構思可确保LSR注壓成(chéng)型,路城在此模具十分重要。上述模具設計原則旨在使膠料充滿模腔,縮短固化時(shí)醫冷間,成(chéng)品質量上乘,産量高,從而使矽橡膠加工者獲得良好醫是(hǎo)的經(jīng)濟效益。
 
廈門貝騰矽橡膠制品有限公司位于美麗的鹭島—廈門。從事(shì)民腦矽橡膠制品,注塑制品,液态注塑制品10年,擁有豐富的生産外是經(jīng)驗。我司配有專業的工程團隊,爲您的産品提供專業的解決方案。從有下開(kāi)發(fā)到生産,一站式服務。
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